一、常見(jian)問題及解(jie)決辦法
1.選(xuan)型不合理(li)
    由于選型(xing)不當，用戶(hu)實際用氣(qi)量超過渦(wo)街流量計(ji)🌂的測量量(liang)程，從而使(shi)計量不準(zhun)确，甚至損(sun)壞漩渦發(fa)✌️生體。
解決(jue)辦法：爲用(yong)戶應根據(ju)自身的用(yong)氣量選擇(ze)合适口徑(jing)的渦街流(liu)量計 ，渦街(jie)流量計的(de)測量量程(cheng)應能完全(quan)覆蓋用戶(hu)的使用量(liang)程，特别☔是(shi)一些用戶(hu)随着生産(chan)規模的增(zeng)大用氣量(liang)也在加大(da)。當達到一(yi)定規模時(shi)，要及時更(geng)換 大口徑(jing)渦街流量(liang)計 。

2.安(an)裝不正确(que)
    由于很多(duo)用戶受現(xian)場條件所(suo)限，渦街流(liu)量計安裝(zhuang)不符🏃‍♂️合要(yao)求，如在流(liu)量計前後(hou)直管段不(bu)夠、 流量計(ji) 安裝同心(xin)度較差、管(guan)道與法蘭(lan)焊接較差(cha)等。
解決辦(ban)法：流量計(ji)前後直管(guan)段要滿足(zu)前20D後5D的要(yao)求✏️，使流🔴量(liang)計處的流(liu)體爲充分(fen)發展狀态(tai)；流量計安(an)裝🈚時要嚴(yan)格保證同(tong)心度，必要(yao)時可采用(yong)特殊工具(ju)保證同心(xin)📐度；管道與(yu)法蘭⛷️焊接(jie)處應光滑(hua)👅，無毛刺出(chu)現。
3.壓損較(jiao)大
    由于熱(re)網管道中(zhong)的閥門和(he)減壓閥會(hui)改變管道(dao)壓力，導緻(zhi)有較大的(de)壓損。蒸汽(qi)以質量單(dan)位作爲貿(mao)易計量✌️單(dan)位，是由蒸(zheng)汽體積和(he)密度決定(ding)的，而渦街(jie)流量計是(shi)計量蒸汽(qi)體積，密度(du)是由壓力(li)和溫度決(jue)定的，改變(bian)管道壓力(li)會使密度(du)産生變化(hua)，進而導緻(zhi)計♈量不準(zhun)。例如📱：供熱(re)管道飽和(he)蒸汽壓力(li)爲0.7MPa，密度爲(wei)4.161kg/m3，當蒸汽經(jing)過減壓👉閥(fa)或閥門後(hou)壓力減爲(wei)0.65MPa，密度爲3.914kg/m3，從(cong)而帶來-5.94%的(de)誤差。爲避(bi)📱免管道内(nei)産生較大(da)壓損，減壓(ya)閥應🌈裝在(zai)渦街流量(liang)計的後端(duan)，流量計前(qian)端的閥門(men)應🔴緩慢開(kai)啓，正常使(shi)用時要全(quan)開。
4.外部信(xin)号幹擾
（1）管(guan)道振動産(chan)生幹擾信(xin)号
    可采用(yong)外部消震(zhen)措施，如支(zhi)架固定管(guan)道、采用橡(xiang)膠軟✍️墊、變(bian)動管道等(deng)。有的品牌(pai)渦街流量(liang)計還可以(yi)通過調整(zheng)流量計參(can)數進行㊙️消(xiao)震。
（2）外電磁(ci)産生幹擾(rao)信号
    應采(cai)取一定措(cuo)施減弱電(dian)磁幹擾或(huo)加強對信(xin)号線的屏(ping)蔽處理，确(que)保使用時(shi)流量計接(jie)地良好，遠(yuan)離高🐆頻幹(gan)擾源，如電(dian)池充電器(qi)、變壓器、電(dian)焊機等。
5.配(pei)套設備安(an)裝和設置(zhi)不正确蒸(zheng)汽流量計(ji)量具有壓(ya)力和溫💯度(du)補償功能(neng)，計量系統(tong)除了渦街(jie)流量計外(wai)，還有 溫度(du)變送器 、 壓(ya)力變送器(qi) 和 流量積(ji)算儀 ，有時(shi)這些配套(tao)設備的安(an)裝和設置(zhi)不正确，也(ye)會産生🔞較(jiao)大計量誤(wu)差。
（1）由于壓(ya)力變送器(qi)的引壓管(guan)帶來測量(liang)誤差。引壓(ya)管内冷凝(ning)水的重力(li)作用使得(de)壓力變送(song)器測量壓(ya)力與實際(ji)壓力之間(jian)出現一定(ding)差值，會引(yin)起密度補(bu)償的誤差(cha)。如管道☎️與(yu)壓力變送(song)器有3m高度(du)差，中間由(you)引壓管連(lian)接，高度差(cha)引起的壓(ya)力☔差約爲(wei)0.03MPa，若管道内(nei)飽和蒸汽(qi)壓力爲0.7MPa，實(shi)際密度爲(wei)4.161kg/m3，而壓力變(bian)送器測量(liang)壓🐇力則爲(wei)0.73MPa，測量密度(du)爲4.309kg/m3，從而帶(dai)來3.56%的誤差(cha)。
解決辦法(fa)：可通過計(ji)算高度差(cha)的影響量(liang)，在壓力變(bian)送器内進(jin)👨‍❤️‍👨行零點遷(qian)移，或在流(liu)量積算儀(yi)内進行修(xiu)㊙️正。
（2）流量積(ji)算儀内儀(yi)表系數K設(she)置不正确(que)。
解決辦法(fa)：渦街流量(liang)計每次周(zhou)檢後會确(que)定新的儀(yi)表系♊數，應(ying)⚽及時在流(liu)量積算儀(yi)内設置。
6.發(fa)生體被雜(za)物纏繞
    渦(wo)街流量計(ji)經過長時(shi)間使用後(hou)，漩渦發生(sheng)體上可能(neng)會被纖🏃‍♂️維(wei)物纏繞，嚴(yan)重影響蒸(zheng)汽計量。解(jie)決辦法⁉️：可(ke)定期拆下(xia)渦街流量(liang)計😄進行清(qing)洗，并清除(chu)管道内的(de)顆粒和雜(za)質♍。
7.測量蒸(zheng)汽非單一(yi)介質
    渦街(jie)流量計隻(zhi)适用于單(dan)一介質，在(zai)供熱系統(tong)中，随着蒸(zheng)汽在管道(dao)内流動，溫(wen)度不斷下(xia)降，在管道(dao)末端的小(xiao)用戶使用(yong)的蒸汽，很(hen)🔱容易變成(cheng)汽水混合(he)介質，使渦(wo)街流量計(ji)🤞産生嚴重(zhong)計量偏差(cha)，這也是産(chan)生蒸汽損(sun)耗的🔞主要(yao)方面💞。
解決(jue)辦法：可在(zai)渦街流量(liang)計前段安(an)裝汽水分(fen)離裝置✍️，通(tong)過✍️疏水閥(fa)将水排出(chu)管道，使流(liu)量計測量(liang)段保持單(dan)向流。若供(gong)熱管道末(mo)端有不間(jian)斷用氣的(de)大用戶，此(ci)情況也可(ke)✔️避免。
8.使用(yong)環境溫濕(shi)度較高
    由(you)于渦街流(liu)量計使用(yong)環境溫濕(shi)度較高，會(hui)給流量轉(zhuan)換器☀️的電(dian)子元器件(jian)造成影響(xiang)，甚至損壞(huai)。
解決辦法(fa)：蒸汽管道(dao)采取保溫(wen)措施，使用(yong)環境做防(fang)潮處理。
二(er)、現場使用(yong)中應注意(yi)的其他問(wen)題
1.定期周(zhou)檢
    渦街流(liu)量計使用(yong)一段時間(jian)後，其儀表(biao)系數K會發(fa)生變化，應(ying)定期進行(hang)周期檢定(ding)，新的儀表(biao)系數K應及(ji)時在流量(liang)積🧡算儀中(zhong)設置。渦街(jie)流量計維(wei)修後也應(ying)經👈過檢定(ding)🔞，确定新🏃🏻‍♂️的(de)儀表系數(shu)K。
2.經常現場(chang)巡查
    目前(qian)蒸汽流量(liang)計量都是(shi)采用遠程(cheng)傳輸信号(hao)，一般不需(xu)要現場抄(chao)表，但流量(liang)計的管理(li)方應經常(chang)到現場巡(xun)🔞查，檢查外(wai)♻️部環境是(shi)否對流量(liang)計産生影(ying)響，接地和(he)屏蔽是否(fou)正常等，發(fa)現問題及(ji)時解決。

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