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工業系(xi)統差壓(ya)孔闆流(liu)量計調(diao)試
發布(bu)時間:2020-6-15 08:33:45
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摘(zhai)要:流量(liang)作爲工(gong)業控制(zhi)中的一(yi)個重要(yao)參數,其(qi)準确☔與(yu)否直接(jie)關系到(dao)産品質(zhi)量和生(sheng)産安全(quan),而标準(zhun)差壓孔(kong)闆流量(liang)計
測量(liang)流量是(shi)目前工(gong)業生産(chan)中最常(chang)用的流(liu)量測定(ding)方法,如(ru)何用
孔(kong)闆流量(liang)計
準确(que)的測定(ding)流體流(liu)量已成(cheng)爲工業(ye)控制的(de)一個重(zhong)點。針對(dui)标準差(cha)壓孔闆(pan)在現場(chang)使用過(guo)程中經(jing)常出現(xian)的問題(ti)進行讨(tao)論㊙️。
一、引(yin)言
管道(dao)内流體(ti)的流量(liang)是準确(que)的反映(ying)工業控(kong)制的一(yi)個重要(yao)指标,但(dan)是在實(shi)際的安(an)裝調試(shi)過程中(zhong),由于孔(kong)闆自身(shen)、安裝🔴條(tiao)件等原(yuan)因,常常(chang)出現流(liu)量偏差(cha)較大甚(shen)至顯示(shi)報警等(deng)現象,直(zhi)接影響(xiang)正常的(de)生産操(cao)作。因此(ci),分析原(yuan)因、校準(zhun)差壓孔(kong)闆流量(liang)計👅成爲(wei)一項非(fei)常重要(yao)的工作(zuo)。
二、流量(liang)計誤差(cha)分析
1.流(liu)量計誤(wu)差現象(xiang)
現場流(liu)量計誤(wu)差主要(yao)現象綜(zong)合起來(lai)有以下(xia)幾種現(xian)☔象:a、管🏃♂️道(dao)中有少(shao)量流體(ti)時流量(liang)測量值(zhi)跳躍變(bian)化.b、表投(tou)用後🈲測(ce)量值瞬(shun)間超出(chu)上下限(xian)C、測量值(zhi)與實際(ji)值之間(jian)🔴有超過(guo)工藝允(yun)許範圍(wei)🌍的偏差(cha)。
2.流量計(ji)誤差原(yuan)因分析(xi)
管道中(zhong)有少量(liang)流體時(shi)流量測(ce)量值跳(tiao)躍變化(hua)。流量是(shi)通過😄流(liu)經差壓(ya)孔闆兩(liang)端的差(cha)壓值得(de)到的,測(ce)量值來(lai)回跳躍(yue)表明管(guan)道中的(de)差壓值(zhi)不穩定(ding)或者該(gai)壓力受(shou)到外界(jie)因素的(de)幹擾較(jiao)大。
表投(tou)用後測(ce)量值瞬(shun)間超出(chu)上下限(xian)。孔闆流(liu)量計在(zai)安裝過(guo)程中必(bi)須嚴格(ge)按照安(an)裝規範(fan)進行安(an)裝,其中(zhong)包😍括安(an)裝方向(xiang)和取壓(ya)點的位(wei)置,這些(xie)都會對(dui)測量結(jie)果産生(sheng)很🏃♂️大的(de)影響。差(cha)壓表投(tou)用後瞬(shun)間超限(xian)表明所(suo)測差壓(ya)值大💋于(yu)或者小(xiao)于表的(de)量👈程很(hen)多,量程(cheng)是根據(ju)流量計(ji)算公式(shi)得來的(de)理論值(zhi),一般不(bu)會出現(xian)太大的(de)偏差,所(suo)以造成(cheng)該現象(xiang)的原因(yin)不會是(shi)表的量(liang)程誤差(cha)。這時就(jiu)需要檢(jian)查孔闆(pan)的安裝(zhuang)是否符(fu)合安裝(zhuang)要求,尤(you)其是安(an)裝方向(xiang)和取💁壓(ya)位置。蒸(zheng)汽♉、氣體(ti)、液體的(de)安裝角(jiao)度♊差異(yi)很大,倘(tang)若安裝(zhuang)時📱沒有(you)考慮到(dao)介質的(de)影響,必(bi)然會導(dao)緻測量(liang)值錯誤(wu)。當然表(biao)的不當(dang)投用操(cao)作也會(hui)造成該(gai)現象。總(zong)體來說(shuo),這👈種現(xian)象一般(ban)很容易(yi)出現,也(ye)很容♋易(yi)得到解(jie)決。
測量(liang)值與實(shi)際值之(zhi)間有超(chao)過工藝(yi)允許範(fan)圍的偏(pian)❗差。這🐕種(zhong)現象普(pu)遍存在(zai)于工業(ye)生産現(xian)場,産生(sheng)原因也(ye)是比較(jiao)多的,一(yi)般不容(rong)易判斷(duan),解決起(qi)來也比(bi)較麻煩(fan)。标準孔(kong)闆是通(tong)過入口(kou)和出口(kou)的差壓(ya)原理來(lai)㊙️測定流(liu)量的,測(ce)量值偏(pian)離實際(ji)㊙️值其實(shi)質是測(ce)量的差(cha)壓值偏(pian)離準确(que)值,其主(zhu)要由以(yi)下幾個(ge)原因:
2.1孔(kong)闆自身(shen)産生的(de)誤差較(jiao)大
2.2通過(guo)流量公(gong)式計算(suan)的理論(lun)值偏離(li)實際工(gong)況值
2.3管(guan)道壓力(li)不穩定(ding)産生氣(qi)泡影響(xiang)
2.4未進行(hang)溫壓補(bu)償或者(zhe)溫壓補(bu)償不準(zhun)确
三、流(liu)量計誤(wu)差消除(chu)方法
1.規(gui)範安裝(zhuang)、正确操(cao)作三閥(fa)組
孔闆(pan)在管道(dao)安裝中(zhong)應滿足(zu)前後直(zhi)管段離(li)孔闆的(de)⛹🏻♀️距離🈲至(zhi)⁉️少爲前(qian)l0D後5D(D爲管(guan)道直徑(jing)),孔闆流(liu)向與管(guan)道内介(jie)質流向(xiang)相同。取(qu)壓口應(ying)根據流(liu)體不同(tong)确定其(qi)位置,具(ju)體如下(xia):
測量氣(qi)體時,爲(wei)了使氣(qi)體内的(de)少量凝(ning)結液能(neng)順利地(di)回工⛷️藝(yi)💞管道,而(er)不流入(ru)測量管(guan)道和儀(yi)表内部(bu),取壓口(kou)應在管(guan)道🙇♀️的上(shang)半部,如(ru)圖的1處(chu)。
測量液(ye)體時,爲(wei)了讓液(ye)體内析(xi)出的少(shao)量氣體(ti)能順利(li)地返回(hui)工💞藝管(guan)道,而不(bu)進入測(ce)量管道(dao)和儀表(biao)内部,取(qu)壓口最(zui)好在與(yu)♊管道水(shui)平中心(xin)以下成(cheng)0—45°夾角内(nei),如圖3處(chu)。
對于蒸(zheng)汽介質(zhi),應保持(chi)測量管(guan)道内有(you)穩定的(de)冷凝液(ye)🧑🏽🤝🧑🏻,同時🌏也(ye)防止工(gong)藝管底(di)部的固(gu)體介質(zhi)進入測(ce)量管道(dao)♈和儀💞表(biao)内部,取(qu)🐪壓口最(zui)好在管(guan)道水平(ping)中心以(yi)上成0—45°角(jiao)🐅内,如圖(tu)🐇2處。
三閥(fa)組
的啓(qi)動和停(ting)運也有(you)一定的(de)順序,如(ru)果操作(zuo)不當,也(ye)會影🚶♀️響(xiang)🥵測🍓量結(jie)果具體(ti)操作如(ru)下:
三閥(fa)組的啓(qi)動程序(xu):
a.打開正(zheng)壓閥;b.關(guan)閉平衡(heng)閥;c.打開(kai)負壓閥(fa);
停運的(de)順序與(yu)述相反(fan),即:
a.關閉(bi)負壓閥(fa);b.打開平(ping)衡閥;c.關(guan)閉正壓(ya)閥
對于(yu)
蒸汽流(liu)量計
和(he)帶負遷(qian)移的液(ye)位計來(lai)說,啓動(dong)或停運(yun)三閥組(zu)的操作(zuo)過程中(zhong),不可有(you)正負壓(ya)閥和平(ping)衡閥同(tong)時打開(kai)的狀态(tai),即🧑🏽🤝🧑🏻使開(kai)着的時(shi)間很短(duan)液時不(bu)允許的(de),在三☂️個(ge)閥都開(kai)着的🌈情(qing)況下,負(fu)壓側凝(ning)結水或(huo)隔離閥(fa)都🔞打開(kai)的情況(kuang)下,負壓(ya)側冷凝(ning)器裏凝(ning)結水或(huo)隔離罐(guan)裏的隔(ge)離液将(jiang)會散失(shi),導壓儀(yi)表指示(shi)不準,甚(shen)至被迫(po)停運。
通(tong)過這個(ge)環節的(de)檢查與(yu)核對,能(neng)很好的(de)排除表(biao)剛投用(yong)就超❤️出(chu)上下限(xian)造成的(de)測量錯(cuo)誤。
2.根據(ju)具體工(gong)況進行(hang)溫壓補(bu)償
一般(ban)來說,氣(qi)體和液(ye)體不需(xu)要做溫(wen)壓補償(chang),因爲它(ta)們的🔞差(cha)🏃🏻壓☂️值随(sui)溫度和(he)壓力的(de)變化較(jiao)小,而蒸(zheng)汽是💋冷(leng)凝🥵後到(dao)達變送(song)器🌈膜盒(he)的,蒸汽(qi)從管道(dao)進入變(bian)送器其(qi)溫度和(he)壓🍓力對(dui)差壓值(zhi)影響較(jiao)大,所以(yi)必須進(jin)💚行溫壓(ya)補償,補(bu)償時⭕一(yi)般取距(ju)⛹🏻♀️離孔闆(pan)安裝距(ju)離最近(jin)且在同(tong)一管線(xian)上的溫(wen)度和壓(ya)力作爲(wei)溫度、壓(ya)力依據(ju)對變送(song)器測得(de)的差壓(ya)值進行(hang)補償得(de)到流量(liang)值,這種(zhong)補償能(neng)夠消除(chu)測量值(zhi)與實際(ji)值之間(jian)有超過(guo)工藝允(yun)許範圍(wei)的🥵偏差(cha),同時也(ye)能使得(de)測量值(zhi)更接近(jin)真實值(zhi)。
3.适當調(diao)整、整定(ding)變送器(qi)量程
每(mei)個孔闆(pan)都有獨(du)特的規(gui)格,因此(ci)究竟測(ce)量誤差(cha)有多大(da),隻有投(tou)用過程(cheng)中才能(neng)知道,通(tong)過計算(suan)得來的(de)都隻⛱️是(shi)理論值(zhi)💔,也就是(shi)說通過(guo)流速和(he)管徑計(ji)算出💋來(lai)的不一(yi)定就是(shi)實際值(zhi),隻有通(tong)過體積(ji)在時間(jian)上的累(lei)計得來(lai)的才是(shi)💁最接近(jin)實☔際值(zhi)的,必須(xu)找到一(yi)個最接(jie)近實🌈際(ji)值的測(ce)量值作(zuo)爲工藝(yi)參數進(jin)行操作(zuo)。當流量(liang)計算書(shu)給定的(de)差壓值(zhi)與實際(ji)流量差(cha)距較大(da)(15%左右)時(shi),可以使(shi)得調節(jie)閥開度(du)最大,壓(ya)力達到(dao)設定值(zhi),用手持(chi)終端尋(xun)找合适(shi)的差壓(ya)📧上限作(zuo)爲變送(song)器的量(liang)程上限(xian),也就是(shi)所說的(de)更改變(bian)送器的(de)量程,使(shi)得流量(liang)計測💞量(liang)準确。
這(zhe)個方法(fa)可以有(you)效的解(jie)決測量(liang)值與實(shi)際值之(zhi)間超過(guo)工藝允(yun)許範圍(wei)的誤差(cha),但是這(zhe)個方法(fa)不是首(shou)選的,隻(zhi)有确認(ren)安裝✌️操(cao)作⭕正确(que)、工藝其(qi)他參數(shu)準确并(bing)且誤差(cha)大概在(zai)15%左右的(de)前提下(xia)才使用(yong)該方法(fa)。沒有十(shi)足的❌把(ba)握排除(chu)其他原(yuan)因時,這(zhe)個方💔法(fa)不能使(shi)💚用,畢竟(jing)這是在(zai)修改儀(yi)表量程(cheng)。
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